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  焊接吸尘送丝机悬臂 焊接操作方法

1、左焊法(右→左)：余高小，宽度大，飞溅小，便于观察焊缝，焊接过程稳定，气保效果好(有色金属必须用左焊法)，但溶深较浅。

2、右焊法(左→右)：余高大，宽度小，飞溅大，便于观察熔池，熔深深。

3、运枪方法：锯齿形摆抢。

4、平角焊不摆或小幅摆动。

5、立角向上焊，采用三角形运枪。

6、焊枪过渡：熔池两边停留，在熔池前1/3处过渡。

7、枪角度：垂直于焊道，沿运枪方向成80—90°角。

8、试板：间隙2.0—2.5mm，起弧点略小于收弧点。无钝边，反变形1°。

9、予防缺陷：

焊接吸尘送丝机悬臂 以上就是二保焊焊接技术的正确操作方法，不过在操作的过程中一定要注意焊接参数，像电流、电压等。电流过大：弧长短、飞溅大，有顶手感觉，余高过大，两边熔合不好。电压过高：弧长长、飞溅稍大，电流不稳，余高过小，焊逢宽，引弧易烧导电嘴。 吸尘送丝机悬臂图片

    使用吸尘送丝机悬臂的好处有哪些？不仅能有效的保护设备部件免遭砸伤、损伤，从而提高生产效率，稳定焊接质量；更为重要的是能使凌乱的焊接工作现场，变得井然有序，极大的提高了厂房的美观性和整洁度，为实现科学的生产现场管理提供保证。

     设计用弹簧装置进行结构平衡的吸尘送丝机悬臂悬臂操作机，结构巧妙，操作灵活，适用范围非常广泛。

焊接时注意事项，吸尘送丝机悬臂图片

  焊后消氢处理。在焊接完成后，立即将焊件后热到150～ 250℃，并按每毫米板厚不少于5 min进行恒温处理后缓冷（且总的恒温时间不得小于1 h），确保焊接接头中的残余氢能扩散逸出,减少延迟冷裂纹的产生。

   焊后热处理。进行焊后热处理是为了减少焊接残余应力，高强钢焊后一般不进行焊后热处理，热处理会使接头的某些力学性能下降，如:冲击韧度等。只有在设计规则有特殊说明时,方应进行焊后热处理。吸尘送丝机悬臂使用说明，但应注意其焊后热处理温度不能超过其调质回火温度。